Rozpoznanie parametrów i terminologii przemysłowego ekranu LCD nauczy Cię wybierać przemysłowy ekran LCD

Parametry przemysłowe LCD są istotnym czynnikiem, który muszą uwzględnić projektanci z branży przemysłowej. Przemysłowe wyświetlacze LCD są obecnie produkowane od 6,4 cala do 70 cali.

Widoczność

Dobra widoczność to główna zaleta przemysłowych ekranów LCD. Ekran LCD do zastosowań przemysłowych musi być w bardzo jasnym otoczeniu.

Rozmiar przestrzeni

Problemy kosmiczne. Obsługa wyraźnych i precyzyjnych efektów wizualnych pod wieloma kątami. Większość środowisk przemysłowych jest otoczona silnym światłem, co stanowi wyzwanie dla widoczności wyświetlaczy. Im jaśniejsze jest środowisko, tym trudniejsze jest transmitowanie LCD, ponieważ ludzie mogą odczytać jasność odczytu 250-300 cdm2. Niektórzy producenci LCD próbowali rozszerzyć zasięg do ponad 450cdm2. Ale te wyświetlacze wymagają więcej energii i nie jest to najlepsze rozwiązanie. Ponadto te poziomy jasności nie wystarczają do pracy w bardzo jasnym otoczeniu. Obecnie wielu krajowych producentów już wyróżniło 1800cdm2 LCD, wśród których jest wiele wojskowych ciekłych kryształów, które mają powyżej 2000cdm2.

Przemysłowy ekran LCD

Perspektywiczny

W typowym środowisku przemysłowym operator preferuje patrzenie na ekran LCD zamiast kąta dodatniego pod kątem skośnym. Dlatego bardzo ważne jest, aby obraz był oglądany pod różnymi kątami (w górę, w dół, w lewo i w prawo) z niewielkim zniekształceniem obrazu lub kolorem lub bez żadnego zniekształcenia, szczególnie jeśli ustawienia wyświetlania na aplikacji konsumenckiej nie działają dobrze, ponieważ obraz może nie być widoczny lub nie może widzieć ukośnych kątów. Niektóre techniki służą do poprawy kąta widzenia na fazach LCD. Niektóre technologie oparte na filmach osiągają kąty widzenia zwykle o 80 ° powyżej, 60 ° poniżej, 80 ° w lewo i 80 ° w prawo. Kąty te są wystarczające dla wielu zastosowań, ale niektóre zastosowania mogą wymagać większej perspektywy. Współpłaszczyznowa technologia konwersji (wielowarstwowa technologia IPS z pionowym ustawianiem w linii (MVA i ultra-precyzyjna technologia tranzystorów cienkowarstwowych (SFT) zapewnia pożądany wybór dla różnych producentów wyświetlaczy LCD. Te opatentowane technologie mogą osiągnąć większy kąt widzenia niż technologia filmowa. Na przykład technologia SFT w technologii NEC LCD osiąga 85 kątów widzenia z góry na dół, z lewej i z prawej strony, umożliwiając operatorowi mechanicznemu oglądanie wyświetlacza ciekłokrystalicznego z niemal dowolnego kąta bez zniekształcenia obrazu lub zmiany koloru.

Rozkład

Rozmiar i rozdzielczość również odgrywają ważną rolę w ogólnej czytelności. Ogólnie ekrany 6.58.410.412.1 i 15-calowe w trybie LCD są najczęściej używane w aplikacjach przemysłowych. Te rozmiary zapewniają wystarczająco dużo miejsca na widoki, przebiegi sygnałów lub inne dane graficzne bez zajmowania zbyt dużej ilości urządzenia. Wymagana rozdzielczość zależy głównie od informacji wyświetlanych lub wyświetlanych danych. W przeszłości najbardziej popularne były rozdzielczości VGASVGA i XGA. Jednak coraz więcej producentów zaczyna zwracać uwagę na zyski wyświetlaczy o dużym współczynniku kształtu. Duże tryby pionowe i poziome, takie jak WVGA i WXGA, pozwalają użytkownikom wyświetlać dłuższe przebiegi informacyjne i więcej danych na jednym ekranie. Wyświetlacze te można również projektować w taki sposób, aby zawierały funkcję klawiszy dotykowych na powierzchni wyświetlacza, umożliwiając użytkownikom przełączanie się między wyświetlaniem danych na dużym ekranie formatu lub standardowym wyświetlaczu o współczynniku proporcji, który zawiera funkcje ekranu dotykowego. Ta nowa zaawansowana funkcja jest niezwykle pomocna w upraszczaniu interfejsu użytkownika.

Zrównoważony rozwój / zależność

Zdolność do wytrzymania zmian temperatury i wibracji jest ważnym czynnikiem przy wyborze wyświetlaczy do współczesnych zastosowań przemysłowych. Wyświetlacz musi być wystarczająco elastyczny, aby zapobiec uderzeniom lub zderzeniu mechanicznych urządzeń lub urządzeń peryferyjnych i musi być w stanie poradzić sobie w różnych temperaturach pracy. W porównaniu do CRTLCD, jest bardziej odporny na zmiany temperatury, kolizje i wibracje. Temperatura przechowywania i pracy są również głównymi zmiennymi wyboru wyświetlaczy do urządzeń przemysłowych. Ogólnie rzecz biorąc, wyświetlacz jest częścią składową dużego urządzenia umieszczonego w zamkniętym pojemniku. W takich przypadkach na temperaturę wpływa ciepło wytwarzane przez zamknięte naczynie i otaczający sprzęt. Dlatego należy pamiętać, że rzeczywiste wymagania dotyczące temperatury przechowywania i pracy są bardzo ważne przy wyborze wyświetlacza. Chociaż podjęto pewne kroki w celu rozproszenia wytworzonego ciepła, na przykład zastosowania wentylatorów w zamkniętych pojemnikach, wybór monitora najlepiej pasującego do tych środowisk jest najskuteczniejszym sposobem zapewnienia spełnienia wymogów dotyczących temperatury przechowywania i temperatury roboczej. Poprawa danych LCD umożliwia również zwiększenie optymalnego zakresu temperatury wyświetlacza LCD. Obecnie wiele monitorów LCD osiąga zakres temperatur -10-70 ° C.

Użyteczność

Wybierając wyświetlacz do użytku w produkcji środowiska produkcyjnego, należy wziąć pod uwagę inne funkcje, które są bardziej niejawne niż inne. Na przykład ważne jest, aby zapewnić minimalizację czasu awarii w celu osiągnięcia maksymalnego wskaźnika wykorzystania. Bardzo ważne jest wybranie wyświetlacza o najwyższej jakości i posiadanie dostępnych części zamiennych do naprawy na miejscu zamiast wysyłania ich na zewnątrz w celu naprawy. Zastosowania przemysłowe również wymagają krótkotrwałych cykli życia produktu. Kiedy producent nie produkuje już określonego modelu, nowy wyświetlacz powinien być zgodny wstecz, aby dostosować się do istniejących zamkniętych pojemników bez konieczności przeprojektowywania całego systemu.