Kod segmentu LCD wyświetla typowe podsumowanie problemów z usterkami;

1. Wewnątrz wyświetlacza LCD znajdują się zanieczyszczenia: ogólnym zjawiskiem są czarne plamy, plamy i włókna. Odnosi się do światłowodu wewnątrz wyświetlacza LCD.

2. Wewnętrzne zadrapania LCD: ogólne zjawisko to czarno-białe linie, zadrapania PI dla zadrapań linii.

3. Nierównomierność koloru LCD: generalnym zjawiskiem jest nierównomierność koloru, tęcza, tj. nierównomierność koloru LCD, tęcza na środku lub po stronie paska oraz nierównomierność paska koloru, głównie z powodu koloru.

4. Niedopasowanie koloru tła wyświetlacza LCD: ogólne zjawisko polega na tym, że ogólny kolor wyświetlacza LCD bardzo różni się od innych wyświetlaczy LCD. Generalnie nie w porównaniu z próbką, nasze obecne możliwości przetwarzania nie mogą osiągnąć.

Ltd. specjalizuje się w obróbce części precyzyjnych, produkcji form sprzętowych, zaciskach złączy itp.

5. Uszkodzenie ekranu: klienci twierdzą, że jest zły lub obiektyw jest zły. Innymi słowy, uszkodzona część wyświetlacza LCD jest niekompletna i uszkodzona, w tym uszkodzenie narożników, uszkodzenie krawędzi i uszkodzenie warstwy przewodzącej (tj. uszkodzenie strony styków, zwykle spowodowane różnymi czynnikami ludzkimi, może być zarówno firmą, jak i klientem).

6. Słabe cięcie szkła: cięcie w osi Y i pękanie w osi X powodujące częściowe wysunięcie lub zagłębienie.

7. Zadrapanie szpilki LCD: oznacza to, że strona szpilki ekranu LCD z uszkodzonym kodem (powszechnie znana jako warstwa przewodząca) jest porysowana lub przecięta, co powoduje otwarty obwód, słabą przewodność itp., łatwo powodowane przez zwykłych klientów podczas naprawy .

8. Porysowany, przebity polaryzator LCD: ogólne zjawisko w branży znane jako kwiat lustrzany, rozmycie lustrzane. Innymi słowy, polaryzator jest uszkodzony lub uszkodzony przez ostrza i inne twarde dłonie (będzie to spowodowane niewłaściwym umieszczeniem i użytkowaniem przez klienta).

9. Wodne ślady na polaryzatorze: smugi na polaryzatorze widoczne tylko przy podświetleniu. W przypadku nałożenia alkoholu lub acetonu na warstwę przewodzącą po laminowaniu, alkohol lub aceton przeniknie do warstwy przewodzącej, a klient będzie również wsiąkał w warstwę przewodzącą podczas wycierania szpilek.

10. Brak folii ochronnej: folia ochronna na powierzchni polaryzatora jest oderwana (ogólne pęknięcie układu scalonego). Myślę, że to było kiedy naprawiłem

Wyświetlacz LCD został uszkodzony i usunięty.

11. Pęcherzyki polaryzacyjne: małe bąbelki na powierzchni polaryzatora LCD po instalacji, wpływające na dostępność wyświetlacza LCD (spróbuj przekonać klienta do akceptacji).

12. Wklejanie odwrotne: Klient nazwał to błędem „wklejania”, tzn. polaryzator został wklejony odwrotnie, podczas gdy polaryzator, który powinien być wklejony na dolną część, został naklejony na część górną.

13. Występy, włókna: Kurz, włókna i inne zanieczyszczenia spadają na powierzchnię ciekłokrystalicznego lub sam polaryzator jest brudny.

14. Korozja polaryzacyjna: tzn. polaryzator jest skorodowany i odbarwiony lub odkształcony w wyniku reakcji chemicznej z niektórymi cieczami.

15. Kolor mieszany: istnieją różne rodzaje i właściwości produktów o mieszanym kolorze, różne wersje modeli mieszanych kolorów, zagraniczni producenci mieszanych kolorowych ciekłych kryształów i różne okresy mieszanych kolorowych ciekłych kryształów, przy użyciu znaku na przewodzącej warstwie cieczy kryształ jako podstawa osądu.