Technologia filmów dyfuzji optycznej: kompleksowy przewodnik

1. Definicja optycznej folii dyfuzji

Optyczna folia dyfuzyjna jest wyspecjalizowanym funkcjonalnym materiałem optycznym zaprojektowanym do jednolitego rozpraszania światła padającego . jego głównym celem jest tworzenie miękkiego, jednorodnego oświetlenia poprzez wyeliminowanie bezpośredniego obrazowania źródeł światła poprzez kontrolowaną dyfuzję światła .

Kluczowe cechy obejmują:

Zdolność homogenizacji światła: przekształca źródła światła punktów/linii w źródła światła powierzchniowego

Kontrola mgły: zazwyczaj wyświetla 50% -95% wartości mgły

Przekazanie światła: Utrzymuje wysoką przezroczystość (80%-95%), zapewniając jednocześnie dyfuzję

Wydajność anty-blare: skutecznie zmniejsza bezpośrednie spojrzenie

Rozkład światła kątowego: kontroluje charakterystyka kąta przeglądania

Parametry techniczne:

Całkowita transmisja: 85-95%

Haze: 50-95% (regulowane na podstawie aplikacji)

Chropowatość powierzchni: 0.5-5 μm (w zależności od wymagań dyfuzji)

Grubość: zwykle 50-250 μm (w tym podłoże)

Skład filmów dyfuzyjnych

Materiały podłoża

Tereftalan polietylenowy (PET): Zakres grubości: 50-250 μm, najczęstszy podłoże (＞ 80% udziału w rynku), doskonałe właściwości mechaniczne i stabilność termiczna

Polikarbona (PC):, wyższa odporność na temperaturę (do 150 stopni), lepsza wytrzymałość na uderzenie niż PET

Metakrylan polimetylu (PMMA):, wyjątkowa przejrzystość optyczna (92% transmitancja), odporność na UV

Szklane podłoża:, używane do aplikacji wysokiej klasy, doskonała stabilność wymiarowa

Cząstki dyfuzyjne

Cząstki na bazie silikonowe :, wielkość cząstek: 2-20 μm

Indeks załamania światła: 1.41-1.58, doskonała stabilność dyspersji, cząstki żywicy akrylowej:

Rozmiar cząstek: 1-15 μm, dobra kompatybilność z matrycą żywiczną, opłacalne rozwiązanie

Dwutlenek krzemu (SiO₂):, wielkość cząstek: 0.5-10 μm, wysoka twardość i stabilność termiczna

Złączone perełki polimerowe :, rozmiar cząstek: 3-25 μm, dostosowywany współczynnik załamania światła

Powłoki funkcjonalne

Żywice podtrzymujące UV: tworzą mikro-strukturalne powierzchnie, preparaty na bazie akrylu lub uretanu

Warstwy antytatyczne :, Opór powierzchni: 10⁶ -10 ⁹ ω/sq, zapobiegaj akumulacji pyłu,

Twarde powłoki :, Twardość ołówka: 3H -6 H, Zwiększ odporność na ścieranie

Powłoki antyrefleksowe :, powłoki interferencyjne wielowarstwowe, zwiększają transmisję światła

Procesy produkcyjne

Proces powlekania (najczęściej)

Przygotowanie substratu:

Traktowanie Corona (40-50 Dynes/cm Energy powierzchniowe), powłoka podkładu do promocji adhezji

Powłoka warstwy dyfuzyjnej: Precyzyjna dyspersja cząstek w żywicy UV

Metody powlekania:, powłoka mikro-grawiarowa (dokładność ± 0,5 μm), powłoka szczelinowa (dla jednolitej grubości), kontrola grubości mokrej: 10-50 μm

Utwardzanie UV:

Lampa rtęci lub źródło UV LED, dawka energii: 300-1000 MJ/cm², atmosfera obojętna azotu dla jakości powierzchni

Przetwarzanie końcowe:, Zastosowanie twardego płaszcza, precyzyjne rozcięcie (tolerancja ± 0,1 mm), kontrola jakości (zautomatyzowane wykrywanie optyczne)

Proces wytłaczania

Wykonanie wzoru mistrzowskiego: obracanie diamentów lub litografia, produkcja niklu

Powłoka żywicy :, UV lub uleczalne żywice termiczne, wytłaczanie mikro- struktur :, ciśnienie: 2-10 kg/cm², temperatura: 80-150 stopień, utwardzanie i uwalnianie

Proces korektruzowania

Przygotowanie materiału :, żywica podstawowa (PET/PC/PMMA), dyfuzja masterbatch, wytłaczanie wielowarstwowe :, 3-7 Struktury warstwy, kontrola grubości warstwy: ± 2%, odlewanie i rozciąganie :, MD/TD Orientacja kontrola orientacji, zmienność grubości: ＜ 3%3%

4. scenariusze aplikacji

Wyświetlane technologie

Podświetlenie LCD (BLUS): Pozycja: powyżej światła Płyta prowadząca, funkcja: Wyeliminuj gorące plamy, udział w rynku: ~ 60% całkowitego użycia, wyświetlacze OLED :, Pikselowa warstwa dyfuzyjna, cieńsze filmy (＜ 100 μm), wyświetlacze e-paper :, Dyfuzja przednie

Aplikacje oświetleniowe

LED LED Lights: komercyjne oprawy oświetleniowe, wyeliminuj indywidualne plamienie LED

Oświetlenie motoryzacyjne: Podświetlenie klastrów instrumentów, wyświetlacze stosu środkowego

Oświetlenie architektoniczne: jednolite powierzchnie oświetlenia, zmniejszenie olśnienia

Aplikacje specjalne

Wyświetlacze medyczne: chirurgiczna dyfuzja światła, wysokie wymagania CRI (＞ 90)

Systemy projekcyjne: komponenty integratora światła, opór o wysokiej temperaturze

Smart Windows: Prywatność przy jednoczesnym utrzymaniu przejrzystości, często w połączeniu z filmami PDLC

Pojawiające się zastosowania

Urządzenia AR/VR: homogenizacja światła falowodu, bardzo cienkie wymagania (＜ 50 μm)

Automotive Huds: warstwy projekcji przedniej szyby, technologia filmowa Combiner

Elastyczne wyświetlacze: roztwory dyfuzyjne, promień krzywizny ＜ 5 mm

Trendy rozwojowe techniczne

Innowacje materialne

Materiały nano-kompozytowe: poprawa wydajności optycznej, zmniejszona wielkość cząstek (＜ 100 nm)

Formulacje przyjazne dla środowiska: systemy powłokowe na bazie wody, materiały wolne od halogenu

Wysokie współczynniki załamania światła: poprawa wydajności dyfuzji, cieńsze możliwości warstwa

Postępy

Roll-to-Roll NanoImprinting: Sub -100 NM Rozmiar funkcji, produkcja wysokiej przepustowości

Monitorowanie jakości wnline: pomiar optyczny w czasie rzeczywistym, wykrywanie defektów oparte na sztucznej inteligencji

Integracja wielofunkcyjna: połączone filmy dyfuzji/pryzmatu/reflektora, uproszczone stosy optyczne

Rozwój specyficzny dla aplikacji

Wyświetlacze mini/mikro LED: Wymagania dyfuzji drobnej tonu, aplikacje o wysokiej jasności

Przezroczyste wyświetlacze: selektywna kontrola światła, dyfuzja kierunkowa

Energooszczędne oświetlenie: technologia recyklingu światła, zwiększona wydajność ekstrakcji